Силосы для зерна в Мурманске

Силосы для хранения зерна – это сборные или сварные металлические емкости, оснащенные  оборудованием для вентиляции и послойного контроля температуры продукта. Используются для приемки, хранения и отгрузки семян зерновых культур.

Зерновой силос – обязательный элемент перерабатывающих предприятий. Он широко применяется при комплектации хранилищ, очистительных и сушильных комплексов, хлебоприемных пунктов. Такие силосы-бункеры являются неотъемлемой частью накопительно-перевалочных элеваторов, где они выполняют функцию временных хранилищ. Так, конусные силосы (дно у таких резервуаров имеет форму перевернутого конуса) обеспечивают быструю выгрузку сельскохозяйственных продуктов самотеком непосредственно в грузовой транспорт.

Применение металлических зернохранилищ минимизирует потери зерновых культур за счет правильной организации процесса хранения. Встроенное оборудование для аэрации и вентиляции обеспечивает необходимые технологические условия для сохранения вкусовых качеств, параметров влажности и кислотности. Металлические емкости для хранения зерна:

• Быстро монтируются благодаря сборной конструкции.
• Сравнительно мало весят по сравнению с бетонными аналогами.
• Обеспечивают механизацию погрузочно-разгрузочных работ.
• Позволяют контролировать режимы хранения с-х продуктов.
• Имеют широкий типоразмерный ряд.
• Снижают себестоимость хранения.

Конструкция силосов для зерна

Внешне такие хранилища выглядят как цилиндрические емкости с плоским или коническим днищем. Бункеры с плоским днищем, как правило, используются для постоянного хранения зерновых культур, с коническим – для временного хранения и перевалки с-х продукции. Изготавливаются силосы из оцинкованных металлических листов с волнистым профилем, придающим конструкции дополнительную прочность.

По способу установки металлические зернохранилища делятся на два типа:

• Горизонтальные – плоскодонные резервуары, характеризующиеся большими объемами хранения. Могут устанавливаться на грунтах с низкой несущей способностью. Выпускной патрубок в таких бункерах находится у основания стенки.
• Вертикальные – резервуары с плоским или коническим днищем. Занимают меньше пространства по сравнению с горизонтальными, устанавливаются на опорной раме.

Конструкция силоса для зерна должна обеспечивать не только хранение, но и загрузку и выгрузку с-х продукции. Для этого емкость комплектуется специальным загрузочным люком на крыше сооружения. Выгружается зерно через разгрузочную задвижку с ручным или механизированным приводом.

Бункер изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,8-12 мм. Толщина металлических листов зависит от объема бака. При больших объемах нижняя часть конструкции дополнительно усиливается.

Типовый проект зернохранилища включает в себя такие элементы:

Крыша

Сложная многосоставная конструкция в форме плоского конуса. Собирается из трапециевидных сегментов, скрепленных между собой болтовым или сварным способом. Крыша оборудована загрузочным и смотровым люком, креплениями для термоподвесок, вытяжными кровельными отверстиями. При необходимости на емкость устанавливаются крышные вентиляторы. В базовую комплектацию также входят:

• Лестница с ограждением безопасности.
• Сервисная площадка для доступа к навесному оборудованию.
• Площадка безопасности у инспекционного люка.

Составные сектора в форме трапеции крепятся через уплотняющие прокладки, что обеспечивает 100% защиту от попадания внутрь атмосферных осадков. Конусная форма крыши обеспечивает надежную работу силоса при снеговых нагрузках вплоть до 220кг/м².

Корпус

Изготавливается из оцинкованных металлических листов. Средняя плотность цинкования металла составляет 450 г/м², толщина защитного слоя – не менее 40 мкм. Жесткость листов обеспечивается волнообразной конструкцией (панели имеют форму гофры). Корпус силоса дополнительно укрепляется вертикальными ребрами жесткости – они устанавливаются с наружной стороны резервуара. Для защиты зернохранилища от порывов ветра в его конструкции предусмотрено кольцо ветровой защиты. Для предотвращения конденсации в зимнее время  практикуется теплоизоляция стенок.

Система вентиляции

Устройство силоса для хранения зерна подразумевает активную вентиляцию внутреннего пространства. Для этих целей бункер оснащается вытяжными кровельными отверстиями, специальными воздуховодами и вентиляторами. Возможно оборудование емкости аэроднищем с вентилируемыми аэроканалами. При необходимости к вентиляционным каналам подключаются холодильные или нагревательные агрегаты.

Дополнительное оборудование

• Внутренние ребра, предотвращающие «зависание» продукта при выгрузке.
• Переходные лестницы для обслуживания резервуара.
• Термоподвески для послойного контроля температуры зерна.
• Весовые дозаторы.
• Датчик предельного уровня загрузки.
• Зачистной шнек.

Пример схемы силоса для зерна (объемом 170 м³)

Принцип работы силоса

Зерно загружается в емкость через загрузочный люк, расположенный в верхней части зернохранилища. Подачу зерна обеспечивает стационарный компрессор или штатное оборудование, установленное на автотранспорте. Влажность зерна поддерживается на постоянном уровне благодаря каналам аэрации и вентиляторам, температура контролируется с помощью специальных кабель-тросов, закрепленных на крыше бункера. Средний расход воздуха на одну тонну продукта составляет 6 м³.

В резервуарах с плоским днищем, как правило, используется несколько воронок для выгрузки продукта, однако открытые дополнительных отверстий возможно только после истечения зерна через центральную воронку. В баках с конусным днищем зерно выгружается через задвижку с ручным, гидравлическим или электрическим приводом.

Технические характеристики зернохранилищ

В стандартном исполнении высота силоса для зерна составляет 25-30 м. Для многорядных корпусов, возводимых на скальных грунтах, допускается установка емкостей высотой до 42 м. Толщина металлических стенок зависит от полезной нагрузки и в среднем составляет 4-5 мм. Для крупных сооружений используются стальные листы толщиной вплоть до 12 мм.

Диаметр резервуара варьируется в широких пределах. Для небольших хозяйств достаточно конструкции диаметром 5 м, для крупных предприятий мы предлагаем емкости диаметром до 30 м. Типовые размеры силосов для зерна вам сообщат консультанты компании.

Особенности монтажа резервуаров

В зависимости от технологии производства и объема, зерновые силосы доставляются на объект в готовом виде или собираются непосредственно на месте. Цельносварные металлические емкости небольшого объема (до 50 м³) уже готовы к монтажу – они подвозятся на объект грузовым автотранспортом и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент с помощью крановой техники. Крупные резервуары собираются из готовых секций на месте болтовым способом. Места стыков панелей герметизируются уплотняющими прокладками. Корпус бака укрепляется ребрами жесткости, причем на одну панель может приходиться до 3-х ребер.

Монтаж горизонтальных силосов для зерна выполняется на бетонном основании с распределением нагрузки. Для этого используется щебеночная подушка или свайный фундамент. Вертикальные резервуары с коническими днищами устанавливаются на заранее подготовленный фундамент. Несущую функцию при этом выполняет рамная конструкция из двутавров или трубного проката. Каркас крепится к основанию с помощью закладных деталей.

Сборка силосов для зерна – ответственный процесс, требующий соответствующего оборудования и опыта. Для крепления элементов используются болты повышенной прочности, места стыковки панелей герметизируются безопасным для пищевых продуктом уплотнителем.

Купить силосы для зерна

Наша основная специализация – изготовление резервуаров промышленного назначения. Мы владеем полным циклом производства и предлагаем силосы различных объемов для мелких и крупных агрохозяйств, элеваторов и перерабатывающих комплексов. У нас вы можете купить силосы для зерна в стандартном исполнении или заказать проект с учетом потребностей производства, климатической зоны, особенностей хранения зерновой культуры.

У нас доступны емкости таких типов:

• Конусные. Конструкции с коническим основанием с углом 45-66 градусов. Используются для непродолжительного хранения зерна перед его обработкой. Характеризуются возможностью саморазгрузки гравитационным способом.
• Плоскодонные. Емкости длительного хранения с аэроканалами. Комплектуются несколькими выгрузными люками. Для полного освобождения резервуара от продукта возможна установка зачистного шнека.
• Экспедиторские. Небольшие бункеры для погрузки и выгрузки сыпучих материалов на накопительно-перевалочных пунктах.

Мы производим резервуары для хранения из высококачественной стали марок 09Г2С и Ст3сп5 и используем современное оборудование для контроля влажности, температуры и других ключевых технологических параметров зерна. В стандартном исполнении наши резервуары оснащены смотровыми люками, лестницами, взрывозащитными панелями, датчиками температуры, отверстиями для аэрации. Все резервуары прошли антикоррозионную обработку горячим цинкованием и могут эксплуатироваться в любых атмосферных условиях. В комплект поставки может быть включено оборудование для защиты от снега.

Преимущества наших систем хранения:

• Механизация загрузки и выгрузки зерновых продуктов.
• Автоматический контроль температуры.
• Обеспечение стабильного микроклимата независимо от времени года.
• Возможность длительного хранения зерновых культур.
• Хранение кондиционного зерна, семян масличных культур, гранулированных материалов.

Мы предлагаем силосы для хранения зерна по ценам производителя с возможностью их доставки на объект в России и СНГ. Возможна смешанная доставка резервуаров несколькими видами транспорта. Также готовые емкости Вы можете забрать самостоятельно с нашего завода. Обращайтесь!